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产品概述

本项目的泡沫混凝土自保温砌块属于全球最新一代的墙体材料。

其生产工艺是以泡沫微孔的空气隔热为原理。


在研制过程中,研究人员以泡沫混凝土内部的微孔里的空气作为隔热的原理,选取了混凝土作为主要原材料,加入水和母料经机械搅拌、浇注发泡成型、切割、养护而成。

经由国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验测试中心等相关部门检测,产品的各项性能指标均满足并大于相关要求。


重量轻、耐火性能好(A级)、保温性能优异


产品性能

一、防火优势

泡沫混凝土自保温砌块以水泥为主料,耐火达到A级防火标准,完全可以满足任何建筑的防火要求

防渗水、防脱落

泡沫混凝土自保温砌块是与建筑结构一体化,不存在开裂渗水、外保温层脱落问题。

与建筑同寿命

泡沫混凝土自保温砌块,可与建筑同寿命、终身保温。


无毒无害优势

泡沫混凝土自保温砌块以无机材料为主体,生产时无有害物质产生,生产现场无任何异味。它在使用过程中,不会产生分解物,绿色环保

节约建筑成本、缩短施工期

泡沫混凝土自保温砌块彻底免去外墙保温层的施工,节省建筑成本。施工简单,大大缩短施工期。

隔声优势

泡沫混凝土自保温砌块属于闭孔结构具良好隔音性能。

1、搅拌控制系统

自动计量罐、搅拌锅、除尘器、PLC中央控制等组成;将水泥仓、粉煤灰仓及配料仓内等原料经螺旋输送机依次自动计量输送至搅拌锅混合搅拌;注入等待的模箱内

2、浇筑静养

铺静养区导轨、摆渡小车、模箱、牵引回车装置等部分组成;当静养的料浆凝固达到一定强度后,由牵引车送到空中翻转吊具分离,摆渡车、回车将空模箱运送至浇注口等待浇注。

3、空中翻转吊具分离系统
翻转吊具、半成品吊具、侧板合模平台、翻转台等组成;空中翻转吊具将模框及坯体一同放置在平台上进行切割;同时半成品吊具将已经分离好的侧板吊回合模平台,进行合模并放置在等待区。

4、移动切割系统

移动水平切割机、移动垂直切割机、地铺导轨等部分组成;翻转吊具把模具带坯体一起空中翻转90度放置在切割平台上,完成水平切割和垂直切割;湿坯体采用钢丝切割代替传统的钢锯,避免了产生粉尘造成环境污染。

5、废料回收系统


两个泥浆池、搅拌机、冲水泵、抽污泵等组成;废料冲入池中进行搅拌,再浓度调拌,抽污泵送至搅拌锅重新利用。

6、恒温蒸养区

由地面翻转吊具、养护小车、牵引车、摆渡车等组成;翻转吊具装载切割后的产品平放在小车上,通过牵引车、摆渡车带入隧道窑内进行恒温蒸养。

7、堆码打包系统


由堆码吊具、牵引回车装置、薄膜包装机等组成;把养护好的成品吊移至包装平台,打包后由叉车运至堆放区域


  • 泡沫混凝土自保温砌块结构一体化体系
  • 其他公司墙体材料
  • 达到A级防火要求
  • 不一定能达到A级要求
  • 满足节能75%+以上要求
  • 不能满足节能65%要求,不适用于夏热冬冷地区
  • 满足节能75%+以上要求
  • 耐候性一般可能会出现开裂、空鼓、脱落等现象
  • 工期时间短,单栋楼2-3个月即可完工
  • 工期时间长,单栋楼需4-9个月完工
  • 与建筑物同寿命
  • 设计年限20年
  • 480×0.25=120元/㎡
  • 220×0.25=55元/㎡
  • 0元/㎡
  • 80-110元/㎡
  • 120元/㎡
  • 135-165元/㎡
  • VS
  • 防火性能
  • 节能性能
  • 耐候性能
  • 工期要求
  • 使用年限
  • 砌块材料费
  • 保温层材料费
  • 合计
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